加熱系統(tǒng)故障

1. 加熱不均勻

• 檢查和更換加熱元件：定期檢查加熱元件，若發(fā)現(xiàn)老化或損壞，及時(shí)更換。例如對(duì)遠(yuǎn)紅外輻射板，可通過觀察其外觀是否有變色、裂紋等，或使用專業(yè)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)其發(fā)熱性能。

• 清理風(fēng)道和檢查風(fēng)機(jī)：清理風(fēng)道內(nèi)的雜物，確保風(fēng)道暢通；檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，包括風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、葉片是否損壞等，如有問題及時(shí)維修或更換風(fēng)機(jī)。

• 加熱元件老化或損壞：如遠(yuǎn)紅外輻射板等加熱元件長(zhǎng)期使用后，部分區(qū)域可能出現(xiàn)老化，導(dǎo)致發(fā)熱效率不一致，從而造成加熱不均勻。就像在《基于光電控制的六安瓜片烘焙機(jī)設(shè)計(jì)》中提到的轉(zhuǎn)盤式六安瓜片烘干機(jī)采用遠(yuǎn)紅外輻射板為電熱元件，若元件老化就可能出現(xiàn)此類問題3。

• 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)故障：熱風(fēng)循環(huán)不暢，會(huì)使熱量不能均勻地分布在烘焙空間內(nèi)。比如風(fēng)道堵塞、風(fēng)機(jī)故障等，導(dǎo)致熱空氣無法有效循環(huán)，部分區(qū)域溫度過高，部分區(qū)域溫度過低。

• 原因：

• 解決方法：

2. 加熱溫度異常

• 校準(zhǔn)或更換溫度傳感器：使用標(biāo)準(zhǔn)溫度源對(duì)溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，若校準(zhǔn)后仍不準(zhǔn)確，需更換新的溫度傳感器。

• 檢查和維修溫度控制電路：仔細(xì)檢查電路板上的元件，查看是否有元件燒毀、短路等情況，對(duì)于松動(dòng)的焊點(diǎn)進(jìn)行重新焊接，若有損壞的元件，更換相應(yīng)元件。

• 溫度傳感器故障：溫度傳感器是控制烘焙溫度的關(guān)鍵部件，若其出現(xiàn)故障，如精度下降、損壞等，會(huì)導(dǎo)致溫度反饋不準(zhǔn)確，進(jìn)而使烘焙機(jī)的實(shí)際溫度與設(shè)定溫度不符。

• 溫度控制電路故障：溫度控制電路出現(xiàn)問題，如電路板上的元件損壞、焊點(diǎn)松動(dòng)等，會(huì)影響對(duì)加熱元件的控制，導(dǎo)致溫度異常。在實(shí)驗(yàn)室用白肋煙烘焙設(shè)備中，采用 PID 自動(dòng)控溫技術(shù)，若控制電路出現(xiàn)故障，就可能影響溫度控制效果7。

• 原因：

• 解決方法：

傳動(dòng)系統(tǒng)故障

1. 傳動(dòng)部件磨損

• 定期更換磨損部件：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和傳動(dòng)部件的磨損情況，制定合理的更換周期。例如對(duì)于鏈條，可通過測(cè)量其節(jié)距來判斷是否需要更換；對(duì)于皮帶，觀察其表面是否有裂紋、變形等情況。

• 加強(qiáng)潤滑管理：按照設(shè)備說明書的要求，定期對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，選擇合適的潤滑劑，并確保潤滑到位。

• 長(zhǎng)期使用：烘焙機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中，傳動(dòng)部件如鏈條、皮帶、齒輪等會(huì)因摩擦而逐漸磨損。例如在一些連續(xù)生產(chǎn)的烘焙機(jī)中，傳動(dòng)部件不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損速度可能更快。

• 缺乏潤滑：如果傳動(dòng)部件沒有得到及時(shí)有效的潤滑，會(huì)加劇部件之間的摩擦，加速磨損。如在《烘焙機(jī)中的液壓系統(tǒng)》提到液壓系統(tǒng)中泵等部件需要良好的潤滑，傳動(dòng)部件同理2。

• 原因：

• 解決方法：

2. 傳動(dòng)卡頓或異響

• 重新調(diào)整傳動(dòng)部件：重新調(diào)整鏈條的松緊度、皮帶的張緊度，確保齒輪正確嚙合。例如，鏈條的松緊度應(yīng)保證在一定范圍內(nèi)，可通過調(diào)整鏈輪的位置來實(shí)現(xiàn)；皮帶的張緊度可通過張緊輪進(jìn)行調(diào)整。

• 清理傳動(dòng)系統(tǒng)：仔細(xì)清理傳動(dòng)系統(tǒng)中的異物，可使用壓縮空氣、刷子等工具進(jìn)行清理，確保傳動(dòng)部件之間無雜物阻礙。

• 傳動(dòng)部件安裝不當(dāng)：如鏈條安裝過緊或過松、皮帶張緊度不合適、齒輪嚙合不良等，都可能導(dǎo)致傳動(dòng)卡頓或產(chǎn)生異響。

• 有異物進(jìn)入傳動(dòng)系統(tǒng)：如灰塵、雜物等進(jìn)入鏈條、齒輪等傳動(dòng)部件之間，會(huì)影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生卡頓和異響。

• 原因：

• 解決方法：

電氣系統(tǒng)故障

1. 電路短路或斷路

• 更換老化電線：定期檢查電線的外觀，若發(fā)現(xiàn)絕緣層老化、破損，及時(shí)更換新的電線。在更換電線時(shí)，要選擇合適規(guī)格的電線，確保其能承載相應(yīng)的電流。

• 排查過載原因并解決：檢查電氣設(shè)備是否有故障導(dǎo)致電流過大，如電機(jī)是否卡死等；合理分配用電設(shè)備，避免同時(shí)使用過多大功率設(shè)備造成過載。對(duì)于熔斷的熔斷器，要查明原因后更換合適規(guī)格的熔斷器。

• 電線老化：長(zhǎng)時(shí)間使用后，電線的絕緣層會(huì)老化、破損，容易導(dǎo)致電線之間短路，或者電線內(nèi)部銅芯斷裂造成斷路。

• 過載運(yùn)行：如果烘焙機(jī)的電氣設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行，會(huì)使電線發(fā)熱，加速絕緣層老化，甚至引發(fā)短路。同時(shí)，過載也可能導(dǎo)致熔斷器等保護(hù)裝置熔斷，造成電路斷路。

• 原因：

• 解決方法：

2. 控制系統(tǒng)故障

• 重啟或重新編程：對(duì)于軟件故障，可嘗試重啟控制系統(tǒng)，看是否能恢復(fù)正常。若問題仍未解決，需對(duì)軟件程序進(jìn)行檢查和重新編程，排除程序中的錯(cuò)誤。

• 檢查和更換硬件：檢查控制器、繼電器等硬件設(shè)備，使用專業(yè)檢測(cè)工具檢測(cè)其工作狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)硬件損壞，及時(shí)更換相應(yīng)的硬件設(shè)備。

• 軟件故障：對(duì)于采用可編程邏輯控制器（PLC）等控制系統(tǒng)的烘焙機(jī)，軟件程序可能出現(xiàn)錯(cuò)誤、死機(jī)等情況。例如程序在運(yùn)行過程中受到干擾，導(dǎo)致邏輯混亂，無法正?？刂坪姹簷C(jī)的運(yùn)行。就像在制作 idly 的機(jī)器中采用 PLC 控制整個(gè)單元，若軟件出現(xiàn)故障就會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行5。

• 硬件故障：控制系統(tǒng)的硬件如控制器、繼電器等出現(xiàn)損壞，會(huì)導(dǎo)致控制信號(hào)無法正常傳輸和執(zhí)行。

• 原因：

• 解決方法：

其他故障

1. 通風(fēng)系統(tǒng)故障

• 清理通風(fēng)口：定期清理通風(fēng)口，可使用刷子、吸塵器等工具，確保通風(fēng)口暢通。

• 維修或更換通風(fēng)風(fēng)機(jī)：檢查通風(fēng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)和葉片，若電機(jī)損壞，更換電機(jī)；若葉片變形，修復(fù)或更換葉片。

• 通風(fēng)口堵塞：在烘焙過程中，可能會(huì)產(chǎn)生一些煙霧、粉塵等，若通風(fēng)口長(zhǎng)期未清理，會(huì)被這些物質(zhì)堵塞，影響通風(fēng)效果。

• 通風(fēng)風(fēng)機(jī)故障：通風(fēng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，如電機(jī)損壞、葉片變形等，會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)不暢。

• 原因：

• 解決方法：

2. 物料輸送故障

• 疏通輸送管道：可采用敲擊管道、使用壓縮空氣吹掃等方法疏通堵塞的輸送管道。若堵塞嚴(yán)重，需拆卸管道進(jìn)行清理。

• 調(diào)整和維修輸送設(shè)備：對(duì)于輸送帶跑偏，可通過調(diào)整輸送帶的張緊度和滾筒的位置來糾正；對(duì)于螺旋輸送機(jī)葉片損壞，及時(shí)更換新的葉片。

• 輸送管道堵塞：物料在輸送過程中，可能會(huì)因潮濕、結(jié)塊等原因堵塞輸送管道。例如在一些粉狀物料的輸送中，若物料受潮，就容易在管道內(nèi)結(jié)塊堵塞。

• 輸送設(shè)備故障：如輸送帶跑偏、螺旋輸送機(jī)葉片損壞等，會(huì)影響物料的正常輸送。

• 原因：

• 解決方法：